钢板人工化学打磨除锈方法
钢板除锈标准及检查方法？
钢板除锈标准及检查方法？
钢板型材除锈，用字母“sa”表示，分四个等级：
sa1――轻度的喷射后抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、无附着的不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物。
sa2――彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈等附着物基本清除。
sa21/2――非常彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状或条状的轻微色斑。
sa3――使钢材表面非常洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，该表面显示均匀的金属色泽。
钢结构涂装前的表面处理（除锈）要点有哪些？
1、用喷射的方式，将钢结构表面处理到ISO8501-1标准SA2.5级。
2、钢板表面粗糙度必须达到40－70μm。
3、所用磨料必须清洁干燥，压缩空气压力不得低于0.6mpa。
4、除锈达到标准后，用干净清洁的压缩空气和清洁的刷子去除灰尘和杂物，被涂面必须清洁、干燥。
5、油漆涂装必须在表面处理达标后2小时内进行，如钢板表面发生氧化，则需重新进行表面处理至所要求的标准。
固锈剂配方？
大部分的金属屋面原防腐处理系采用传统油漆施工，传统油漆主要的防腐原理为干固成膜后密封彩钢板，氧气与水分，进一步生锈，但由于油漆的特性不耐高温与紫外线照射，当开裂部位开始生锈时，氧化铁将屋面原传统防腐油漆撑起，导致防腐涂膜整体脱落，失去防腐。
屋面防腐涂层，彩钢板锈蚀穿孔，或增加檩条重新盖瓦，且二次加盖后，屋面彩钢板接缝部位如不做防水处理，出现彩钢板问题，搭接缝漏水，且夹层中一旦有积水，内部潮湿会缩短新彩钢板的使用，造成由内到外的生锈问题。
施工工艺：
做好施工前的措施，清理基面粉尘，彩钢板松动部位进行加固。
一涂：将彩钢板锈蚀部位进行打磨除锈，锈蚀部位喷涂钢，固锈底漆一遍，干固8小时。
二涂：锈蚀部位喷涂钢，环氧云母铁红防锈漆一遍，涂层要均匀，8小时干固后。
（采用不溶于水、不易被防腐介质分解破坏的化学稳定的惰性颜料和填料，涂层本身稳定；这些颜料填料的微粒有填充作用，使涂层的结构十分致密，不仅强度增加，而且某些颜料填料在使用得当时，能够降低水、氧及离子对漆膜的速度。 可好的保护底层钢板发生氧化反应，可延长彩钢板使用年限十五年以上。）
三涂：在锈蚀部位喷涂钢，丙烯酸表层防锈漆一遍，表干36小时。（可调色），竣工。