淬火加热保温时间的确定原则
淬火预热方法？
淬火预热方法？
高合金钢制工件(如高速钢刀具等) 以及大型结构钢锻件，传热性能较差，在淬火加热过程中易形成较大的热应力，致使工件变形严重。为了减少淬火加热时的热应力，使工件内外照应力大幅度降低，在加热到淬火温度以前可进行一次或多次渐次增温的预热。
生产中所应用的预热温度大多是：一次预热，500~650℃；二次预热，800~850℃。
对于形状特别复杂、极易变形的高合金钢制造的工件，还可进行第三次预热，其温度根据钢材的化学成分及对变形量的控制等因素由试验测定(很少使用)。一般一次预热在空气介质炉中，二、三次预热在盐炉或中性介质炉中进行。在各炉中的保温时间，如以最终加热时的保温时间为1，则二次、一次预热时的保温时间分别为2及4。
对于大型工件，则可采用阶梯式的加热方法:工件随炉升温，到不同温度作适当时间的等温停留，以使沿工件截面温度分布均匀化。
预热淬火由于增快了钢件相变重结晶时的加热速度，减少了高温下使工件内外均温所需时间，在大截面工件上可以得到比较细小而均匀的奥氏体晶粒，并可减少变形。
二次淬火保温时间？
淬火保温时间是指加热炉达到设定温度后工件在炉中需停留的时间. 它取决于工件的尺寸并加一个固定的时间. 它取决于工件的尺寸是因为当炉温达到设定温度时工件并未达到其需要温度,工件的升温取决于工件的表面积和体积及材料的比热. 固定时间取决于碳及其它合金元素熔入的时间. 它们共同构成淬火保温时间.
热处理时,如何选择加热温度,保温时间和冷却方式?选择的基本原则是什么？
热处理加热温度与被加热物体的物理性质有关（如转化点、熔点等等）。保温时间和冷却方式与要求达到的效果有关，如表面处理只需要表面加热就行，而玻璃钢化则需要玻璃整体温度达到一致。基本原则就是适合所处理的材料以及所要达到的效果。
45号钢淬火后保温的原因？
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。