热喷锌的表面处理方法
热镀锌和热喷锌的区别？
热镀锌和热喷锌的区别？
热浸锌是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。热喷锌是单一锌层的牺牲阳极保护，其耐腐蚀速度仅取决于锌层的厚度及溶解速度而无机富锌除了锌层的保护，其复杂化学变化生成的硅酸锂、硅酸锌、碱式碳酸盐等能更好覆盖金属表面。
渡锌管件喷漆前应怎样处理？
环氧酯锌黄底漆镀锌件属有色金属。 3、镀锌管表面用溶剂（即环氧锌黄底漆稀释剂）擦拭，有色金属较黑色全金属附着力差、双组份环氧锌黄底漆，环氧铁红底漆均不宜用于镀锌件、有条件的，以正确的施工方法施工，并且增加洁净度，可以对镀锌件磷化处理。 单组份环氧酯锌黄底漆、对镀锌工件，会发生皂化反应，即可喷涂。
2，否则很容易脱落，或者先薄喷一层磷化底漆，原有的镀锌层也会受损：
1，并且熟化30分钟后。 适用于镀锌件的底材（防锈底漆）有环氧锌黄底漆（双组份），调制合适的施工粘度。 镀锌件刷漆时的前处理。需要特别指出的是；市面上常用的醇酸铁红底漆：镀锌件上用醇酸类油漆：严格按照漆和固化剂的比例调配油漆，以去除工件原油的保护层，不仅涂层失效。 4、或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理：调制合适的施工粘度
喷锌处理有什么需要注意的吗？
冷喷锌油漆是一种替代热镀锌工艺的新材料，施工注意事项包括1、基材为钢铁时，必须清除钢铁表面的灰尘、油污及其他杂质。
2、对于恶劣环境下或高防腐性能要求下建议采用喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5级3、对于一般大气环境下或不能采取喷砂处理时建议使用动力工具除锈，除锈等级达到St3级。
4、 基材为镀锌件时必须清除镀锌件表面的灰尘、油污等，已生锈的地方建议使用动力工具除锈，除锈等级达到St3级。
5、基材为旧冷镀锌涂层表面时，应除去涂层表面的锌盐及油污。
6、ABS、硬质塑料、铝材、玻璃钢等其他底材均不宜使用本品。
7、建议使用电动或气动搅拌机。搅拌后请确认罐底无沉淀物存在，在涂装过程中也要注意经常搅拌，防止锌粉沉降。
8、刷涂选用毛较为柔软、可以吸收大量涂料的刷子，涂装时注意不要延展涂膜，不要留下刷痕，以保证涂膜厚度均匀。9、冷喷锌涂层不能复涂醇酸类油性涂料。