空调外机轴承能用多久
轴承寿命一般多少年？
轴承使用寿命？
主轴的寿命与普通轴承不同。普通轴承的寿命一般是指服役失效，比如点蚀。但是主轴轴承的使用寿命意味着旋转精度下降，不会达到点蚀的地步。
主轴一般成组使用，单个轴承的负荷不是很高。这是一种兼顾主轴旋转精度和轴承减载要求的设计思路。
影响轴承使用寿命的因素很多。主轴轴承的使用寿命很难计算和预测。通常使用数理统计和经验来预测使用寿命。一般使用2到3年应该没有问题。有些机床可以用10年以上。当然精度会降低。
轴承寿命一般多少年？
一般来说，含油轴承的使用寿命是25000小时，单滚珠轴承是40000小时，双滚珠轴承是50000小时以上。滚珠轴承的保修期为3至5年。根据轴承的应用，该术语会发生变化。
轴承使用寿命？
轴承的使用寿命主要受润滑、轴承制造质量、装配、公差配合等因素的影响。轴承的正常使用寿命为10，000至192，000小时。
轴承一般能使用多长时间呢？
视具体使用情况而定，一般以公里计算。
一般轴承的使用寿命可以超过10万公里。车轮轴承的好坏要从轴承本身的质量、车辆的行驶条件、行驶里程和载荷值来考虑。
前轮轴承的寿命很长，大部分可以使用10万公里以上。有的车跑了几十万公里，一辈子也没坏。通常情况下，遇到更换轴承的车大多是老爷车。轴承是不需要保养的，所以它的寿命除了自身质量问题外，跟车辆环境也有很大关系。
轴承一般能使用多长时间呢？
不，这取决于磨损的程度。上次在轴承交易网买的，现在一直用。
轴承一般能使用多长时间呢？
一般进口产品寿命都在一年以上。SKF、FAG、铁姆肯是最好的品牌，次品是日本品牌，三流品牌是国产品牌。因为钢材，技术，人为偷工减料，仿制品牌，客户对高端国产轴承没有信心！
轴承的使用寿命？
一、额定寿命和额定动载荷
1.轴承寿命
在一定载荷下，点蚀前轴承所经历的转数或小时数称为轴承寿命。
由于制造精度和材料均匀性的差异，即使是同批次、同材质、同尺寸的轴承，在相同的工况下使用也会有不同的使用寿命。如果统计寿命为1个单位，最长相对寿命为4个单位，最短为0.1-0.2个单位，最长与最短寿命之比为20-40倍。
为了确定轴承寿命的标准，轴承寿命与可靠性联系在一起。
2.额定寿命
同一规格(型号、材料、工艺)的一批轴承在相同工况下使用，90%的轴承不产生点蚀。经历的转数或小时数称为轴承的额定寿命。
3.基本额定动载荷
为了比较轴承抗点蚀的承载能力，规定当轴承额定寿命为一百万转(106)时，其所能承受的最大载荷为基本额定动载荷，用c表示。
也就是说，在额定动载荷C下，这种轴承工作一百万转(106)无点蚀失效的可靠度为90 %, C越大，承载能力越高。
对于基本额定动载荷
(1)径向轴承是指纯径向载荷。
(2)推力球轴承指纯轴向载荷。
(3)径向推力轴承是指产生纯径向位移的径向部件
二、轴承寿命的计算公式：
洛阳轴承厂以208轴承为对象，进行了大量的实验研究，建立了载荷与寿命的数字关系和曲线。
类型：
L10 -轴承负荷为p时的基本额定寿命(106转)
c-基本额定动载荷n
-指数的
对于滚珠轴承：=3
对于滚柱轴承：=10#473
p-等效动荷载(n)
实际条件下轴承上的载荷： A，R换算成实验条件下的载荷，称为等效动载荷。对于轴承元件，该载荷是可变的。它
1、已知轴承型号、负荷和轴速，计算LH；
2.给定载荷、速度和预期寿命，计算C并选择轴承型号。
一般以机器的中间或大修极限作为轴承的设计寿命，一般取Lh#039;=5000。对于高温工作的轴承，应引入温度系数ft。
Ct=ftC
t 120 125 150 200 300
英尺1 0.95 0.90 0.80 0.60
上面的公式变成：
对于径向轴承
对于推力轴承
三。等效动荷载P的计算
在实际生产中，轴承的工况是多种多样的。因此，实际工作条件下的载荷应换算成相同假设寿命等效载荷的试验载荷。
对于NA0000、NA0000、NA0000和NA0000，仅施加径向载荷：PR=RFP
对于51000、52000，仅承受轴向载荷：Pa=Afp
对于其他类型的轴承200000、1000、20000、60000、70000、30000、29000
Pr=fp(XR YA)
类型：
r-轴承实际承受的径向载荷
a-轴承实际承受的轴向载荷
x-径向换算载荷系数
y轴换算荷载系数
Fp -载荷系数，考虑载荷和应力、机器惯性等的变化。
四。向心推力轴承轴向载荷的计算
1.压力中心
外环是反应线和轴线交点。
对于带径向力的推力轴承
其中：DM=0.5 (d ten d)
对于跨度较大的轴，为简化计算，假设压力中心在轴承宽度中心。
2.轴向载荷计算
首先介绍：轴承如图13-13 b)所示，铀轴承如图13-13a)所示
当径向载荷施加到径向推力轴承时，将产生导出的轴向力S，
根据表13-7计算：
70000 c:S=0.4R 70000 AC:S=0.7R 70000 b:S=R
30OOO:S=R#47(2Y)
图13-13表示由一对向心推力轴承支承的轴，作用在轴承上的载荷是Fr和Fa。
为了计算每个轴承上的等效动载荷P，必须首先获得R1、A1、R2和A2。根据Fr，R1和R2很容易找到；计算A1和A2时，不仅要考虑Fa，还要考虑导出的轴向力S1和S2。
图b)示出了正常安装，其中轴、内圈和滚动元件是分离的主体。在Fr作用下，轴承外圈对分离体的支撑反力N分解为R和s。
S2和Fa是同一个方向
1)如果法S2=S1
为了保持平衡A1=法S2 A2=S1
2)如果FAS2 amp; gtS1，轴倾向于向左移动；为了保持平衡，轴承必须承受来自轴承外圈的平衡力Fb1。
1轴承受压：A1=法S2=S1 Fb1
2轴承松动：A2=S1 Fb1-Fa=S2
3)如果FAS2 amp; ltS1，轴倾向于向右移动，轴承2受压，轴承1放松。为了保持平衡，轴承2承受轴承外圈平衡力Fb2。
压实轴承2: A2=S1-FA=S2 FB2
松动轴承1: a1=fas2fb2=S1
以下总结了30000和70000轴承轴向载荷A的计算方法：
(l)根据轴承安装结构，首先确定轴上所有轴向合力的方向，并区分受压和松动的轴承。合力从表面指向背面的轴承被压缩。
(2)轴承受压时，轴向力A等于除自身导出的轴向力以外的其他轴向力的代数和。
(3)轴承松动时，轴向力A等于其自身导出的轴向力。
动词（verb的缩写）滚动轴承的静载荷
对于转速较低或基本不转动的轴承，滚动接触面上的永久性过量凹坑是由于接触应力过大引起的，称为塑性变形，导致冲击振动。因此，应根据静强度来选择轴承尺寸，还应以额定静载荷来表征轴承抵抗塑性变形的能力。
额定静载荷：当最大负荷的滚动体和弱圈滚道之和产生等于滚动体直径万分之一的永久变形时，规范中规定的载荷，由C0表示为额定静载荷。
手册中列出了各种类型轴承的C0值。
静态强度计算
C0S0P0
1.等效静载荷P0
6000，30000，70000，10000，20000
P0=X0R Y0A
其中：X0和Y0见表13-8。
如果P0 amp; ltr，取P0=r。
(2)推力轴承
P0A=A 2.3tg
2.s0-静强度安全系数，表13-8