带式输送机每天检查检修几小时
带式输送机运送人员时间距是多少？
带式输送机运送人员时间距是多少？
带式输送机运送人员时间距是半个小时
带式输送机的正常停车工况是怎样的？
带式输送机正常减速停车的时候，在输送带送完物品后，电动机关闭电源开整机开始降速停车，输送机上的逆止器是防止停电等特发事件，使输送带不因物品重量引起逆向运行的作用。
井下带式输送机操作方式有？
(1)先空载启动，然后等到运转正常以后，才可以进行上料操作，坚决不允许先装料后启动，以免出现问题。
(2)机械的运转情况，要随时观察，一旦发现输送带有异常现象的话，那么应立即停止进行调整或检修。
(3)矿用带式输送机作业时，不能从输送带上面跨过，或者是从其下方穿过。
(4)如果输送大块物料，那么应安装上防护装置，以确保安全
矿山皮带输送机下料灰尘怎么处理？
新型皮带输送机封闭罩，设备为嵌套式结构，在输送机工作时，封闭罩固定，皮带输送机封闭，保证扬尘污染零排放，在皮带输送机需要进行检修时，封闭罩解除固定模式，内层模块可以滑入外层模块内部，露出故障部位，省时省力。在保证绿色环保的同时，将可持续发展融入进来。
皮带输送机的危险源有哪些，如何预防？
正常来说,是要看你的输送机的使用环境的,要针对环境来说危险源的. 不过在设计的时候一般都会考虑这个特殊环境的因素的. 皮带输送机维护保养
1.定期检查传动马达及减速机是否异常;
2.定期检查皮带是否松动，后及时调整;
3.定期检查输送皮带是否拉长，后及时调整;
4.定期检查皮带输送机滚筒转动是否灵活，后及时修理;
5.定期检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油;
6.定期用气枪吹去控制箱内灰尘，防止故障;
7.减速器第一次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次;
8.每年做一次大保养，检查配件损坏程度
输送带常见故障及处理方法有哪些？
输送机种类很多，有皮带输送机，网带输送机，链板输送机，滚筒输送机，螺旋输送机，提升机等输送设备。在此为您总结7种常见的故障输送机平时容易出现以下七种常见故障：
一、输送机常见故障之一减速机漏油原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧，处理方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。
二、输送机常见故障之二减速机声音异常这种原因是由轴承及齿轮过度磨损间隙过大或外壳稳钉螺丝松动造成的，处理方法是更换轴承，调整间隙或更换整体减速机进行大修。
三、输送机常见故障之三托辊不转原因是托辊轴承损坏，托辊两侧密封圈进煤粉后，堵住不转，使托滚轴受力过大弯曲。处理方法是更换托辊，升井修复，减小落货点的高差，或落货点使用防震托滚。
四、输送机常见故障之四皮带跑偏输送机调跑偏一般都是在皮带运行中进行，调整时要注意皮带运行方向和跑偏方向，如果皮带向右跑偏，就在皮带开始偏的地方顺着输送带运行的方向移动托辊右轴端，或顺着运的方向移动托辊的左轴端，使托辊左端稍向前倾斜，调整时要多调几个托辊，每个托辊要少调些，调整量过大皮带将会向另一方向跑偏，皮带向左跑偏时调整方法如上所述，只是调整方向相反；皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时，可调整头架，机尾架上的方铁及螺栓，调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整，调整后要拧紧，上好跑偏托辊。输送机跑偏原因是皮带在运行中有横向力产生，产生横向力的原因有以下几种：输送机装货偏于一侧，而不是装在正中位置；托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直；机身钢丝绳高低不一致；输送带接头不正、不直；卸煤滚筒位置没有调整好；机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。
五、输送机常见故障之五减速机升温过快这种原因是由于油量过多、散热性能差、减速机被源煤埋住造成的，处理方法是调整油量、清除源煤。
六、输送机常见故障之六皮带不转电动机起动后传动滚筒空转皮带打滑，皮带起动不起来，这种故障是由于皮带张力不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。七、输送机常见故障之七皮带易断开这种原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量差、皮带使用时间长＼维修质量差等原因造成的，方法是调紧拉紧装置，减少张力及时更换新皮带，加强维修质量。