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圆锥式破碎站的破碎腔为什么会经常磨损？
圆锥式破碎站的破碎腔为什么会经常磨损？
圆锥式破碎机的破碎腔出现磨损，一方面可能是物料硬度过高，另一方面可能是由于操作不当及其它原因引起的故障。主要原因可能有如下几点：
1、矿石硬度高
在圆锥式破碎站作业过程中，如若破碎的物料硬度过高或者力度过大，都会给破碎腔带来的异常过高的冲击力和撞击力，长时间持续之下就会加速破碎腔的磨损甚至损坏破碎腔，因此在给圆锥破喂料时，要特别注意物料的硬度和粒度要在圆锥破的设计范围内。
2、腔内残留积料过多
众所周知，圆锥破的破碎原理是物料的层压破碎，正常情况下圆锥破作业过程中破碎腔中有少许物料堆积是为了保护破碎腔免遭物料损坏。但是物料在破碎腔堆积过多的话效果会适得其反：破碎期内物料堆积过多，会导致所需破碎的物料没有足够的空间被挤压形成破碎，这时破碎机会自动增大破碎力以完成对物料充分破碎，过高的压力容易导致破碎腔受损。因此在破碎腔中的物料堆积要量力而行，要适当堆料不宜堆料过多给破碎腔造成损害。
3、破碎腔堵塞
在破碎设备工作时，如若出现破碎腔堵塞的现象会严重影响破碎效率影响最终产量，对破碎腔来说也会带来严重的磨损。圆锥式破碎站在遇到破碎腔堵塞的情况时，物料无法快速从排料口排出，物料会在破碎腔堆积，与此同时，定、动锥部件仍持续保持对物料进行破碎，从而导致破碎腔中物料被不断冲击、碰撞，形成破碎腔的异常磨损和损坏。
4、破碎腔质量差
破碎腔的材质与破碎腔的磨损有着密切的关系，破碎腔材质差韧性和耐磨性都会很低，寿命自然而然很短。尤其在破碎硬度较大的物料时对破碎腔的磨损更是轻而易举，所以在选择破碎腔材质时要尽量采用原厂所配置的原装材质，减少因材质而出现的磨损消耗。
5、投料方式不正确
物料投放是否正确也是造成破碎腔磨损的重要因素，在对圆锥破碎站进行喂料时，要注意将物料要先行进入分料盘中。如若物料没有经过分料盘而直接进入破碎腔时，入料的陡度和坡度过高，入料的惯性和冲击力增大，破碎腔会极易被物料砸伤，对圆锥式破碎腔造成很大的损坏。因此圆锥式破碎站在喂料时要先将物料投入分料盘，由分料盘将物料投入破碎腔。
市场上移动破碎站的类型多样，该如何选择？
目前市面上的移动破碎站厂家林林总总，各自的设计方案也大相径庭，可以通过移动破碎站的性能及特点，普及一下：
一、移动破碎站分类
1.按行走方式分：履带移动破碎站、轮胎移动破碎站
2.按组合方式分：颚式破碎站、反击式破碎站、圆锥式破碎站
3.按处理物料分：建筑垃圾移动破碎站、煤炭移动破碎站、石料移动破碎站、矿石移动破碎站等
二、常用的几种移动破碎站类型
1.颚式移动破碎站：颚式破碎站产品规格齐全，有一级破碎和二级破碎两种，一般用于一级破碎，可以直接将很大块的物料破碎成进入二级破碎设备的物料粒度。颚式破碎站主要用于破碎较大的物料，抗压强度不高于320MPa的各种物料，把物料破碎至中等粒度，破碎的矿物硬度范围广泛，其给料粒度为125mm～750mm,是初级破碎首选设备.
2.圆锥式移动破碎站：圆锥式破碎站进料粒度为0-400mm，可将原料破碎成均匀的立体小方块，该产品广泛应用于二次破碎、三次破碎、四次破碎。产能高、粒形好、效率高。采用圆锥式破碎主机，可变速的静液压直接驱动，安装有过载保护系统并通过液压调节排料口大小。
3.反击式移动破碎站：反击式破碎站主要用于破碎生产线的二级破碎设备，不适合破碎太硬的物料，易损件损耗太大。抗压强度不超过50MPa的各种中硬度物料，其进料粒度不超过500mm、?破碎后物料粒形好。
三、移动破碎站的选择
大理石、石膏、等各种矿山、岩石适合用颚式破碎站破碎，花岗石、鹅卵石、石灰石等石料适合用圆锥式破碎站破碎，玄武岩、铁矿石、煤矸石适合用反击式破碎站破碎，并且根据所破碎的物料可对破碎站进行组合
常见的组合形式有：
1.颚式破碎站 反击式破碎站 筛分站
此组合形式破碎比大破碎效率高，但是易损件磨损也较大
2.反击式破碎站 筛分站
此组合形式投资少，成本回收快，易损件更换也是相对频繁
3.颚式破碎站 圆锥式破碎站 筛分站
此组合形式骨料粒形好，设备寿命长，但投资成本相对较高
以上三种就是比较常见的破碎组合，各有千秋。用户可以根据自己实际情况选择破碎组合。
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