数控机床高速化主轴系统结构图
剪力墙钢筋绑扎后怎么放线?
剪力墙钢筋绑扎后怎么放线?
1、先是主轴线(横向和纵向控制线)、再是根据结构图设计地下室内外墙、柱、剪力墙柱、基础梁(梁板式筏基)、电梯基坑、后浇带位置等等。
2、其中墙体、柱、剪力墙柱线要用彩色油漆、一般是红色油漆在墙柱边角做“三角形”标注,以利于筏板钢筋完成后墙柱钢筋主筋就位、摆放。
应该注意的是基础线放线完成后要自检、互检、最后同监理共同验收,确认无误后方可开始钢筋绑扎施工。
机床的坐标系是靠什么来确定?
1.坐标轴方向的确定方法步骤:(1)Z坐标Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的,即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标,Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。
如果机床上有几个主轴,则选一个垂直于工件装夹平面的主轴方向为Z坐标方向;如果主轴能够摆动,则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向;如果机床无主轴,则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向。
(2)X坐标X坐标平行于工件的装夹平面,一般在水平面内。确定X轴的方向时,要考虑两种情况:
1)如果工件做旋转运动,则刀具离开工件的方向为X坐标的正方向。
2)如果刀具做旋转运动,则分为两种情况: Z坐标水平时,观察者沿刀具主轴向工件看时, X运动方向指向右方;Z坐标垂直时,观察者面对刀具主轴向立柱看时, X运动方向指向右方。
(3)Y坐标在确定X、Z坐标的正方向后,可以用根据X和Z坐标的方向,按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。图1.7所示为数控车床的Y坐标。2.举例例:根据图1.8所示的数控立式铣床结构图,试确定X、Y、Z直线坐标。
(1)Z坐标:平行于主轴,刀具离开工件的方向为正。
(2)X坐标:Z坐标垂直,且刀具旋转,所以面对刀具主轴向立柱方向看,向右为正。
(3)Y坐标:在Z、X坐标确定后,用右手直角坐标系来确定。
m7140h平面磨床说明书
1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。
3、开机前,按设备润滑图表进行注油润滑,检查油标油位。
4、检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。
5、启动润滑油泵、液压油泵电机,检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘磁力。
6、手动磨头升降、横向移动、工作台,拖板移位,调整档位开关。
7、新安装砂轮前,应检查是否有裂纹、缺口,安装时应进行二次平衡。检查金刚笔与砂轮的相对位置。
8、砂轮在接近工件时,要细心观察工件有无突起和凹陷。磨削过程中要连续开放和调整冷却液的流量。
9、点动磨头升降机构、横向移位,调整限位档块、开关。
10、若磁盘吸着力减弱,应立即停磨。 11、手转磨头检查是否轻快,关闭冷却喷头,开启冷却泵、横向进给开位、工作台往复运动,启动磨头电机,空转15~20分钟,检查磨头主轴温升。
12、砂轮快速接近工件时要改用手摇。
13、使用顶尖的工件,在磨削过程中不许松动。
14、接触面积小的工件,磁力不易吸住,必须加挡块。
15、平面磨工作台,使用快速时要注意其终点。
16、机床要整洁,特别要注意手柄和行程限挡块的位置是否正确。
17、把砂轮箱推向法兰盘,动作要轻,同时垫上比轮直径小三分之一的软垫。
18、砂轮不锋利要用金钢石修理,进给量为0.015~0.02mm,必须充分冷却。
19、平面砂轮的最大伸出量不得超过25mm砂轮块要平行。
20、平磨的砂轮损耗二分之一后重新紧固的压板不许倾斜。 21、平面工件要有基准面。如有飞刺突起要剔、锉削平。 22、要选择与工件材料相适应的切削液和砂轮材料、型号。
23、使用顶尖的工件要检查中心孔的几何形状。
24、磨床专用砂轮,不许代替普通砂轮使用。
25、工作完毕后,应使各部件处于原始状态,将工作台停在中间位置。
机床停机,往复运动停止,关闭冷却液喷头2~3分钟,关闭磨头电机,待磨头停止后,关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机。 26、关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。 27、清洁机床后,按设备润滑图表进行注油,磁盘抹油。
把手柄开关、节流阀、旋钮恢复到原位或关闭位置