零件加工质量包括什么
机械加工质量具体包括哪些方面的内容?
的加工质量具体包括:中等公差精度什么意思?
1.加工精度
零件的加工质量是保证机械产品质量的基础。机械加工质量包括零件的加工精度和加工表面质量。
所谓加工精度,是指加工后实际几何参数(尺寸、形状和表面间的相互位置)与理想几何参数的符合程度。符合度越高,加工精度越高。
零件的加工精度包括三个方面;尺寸精度、形状精度和位置精度。
2.原始误差
机械加工时,由机床、夹具、刀具和工件组成的完整系统称为工艺系统。加工误差是由加工前和加工过程中工艺系统中的许多误差因素引起的,统称为原始误差。工艺系统的原始误差主要包括:
(1)原理误差:采用近似成形运动或近似叶轮产生的误差。
(2)调整误差:调整的主要作用是实现刀具与工件之间正确的相对位置。因为调整不可能绝对准确,所以会出现调整误差。调整工艺系统有两种基本方法,即试切法和调整法。
(3)夹紧误差:是定位误差和夹紧误差之和。
(4)测量误差:与测量原理、制造精度、测量条件(温度、湿度、清洁度、振动、测量力等)有关的误差。)和计量技术水平的量具和仪表。
(5)夹具的制造误差和摩擦:指夹具上的定位元件、导向元件、对刀元件、分度机构和夹具本体的加工误差,夹具装配后上述元件工作面之间的相对尺寸和位置误差,以及夹具工作面在使用过程中的磨损。
(6)刀具制造误差和摩擦:刀具对加工精度的影响因刀具种类而异;使用固定尺寸工具(如钻头、铰刀、键槽铣刀、镗刀块和圆形拉刀等)时。),刀具的尺寸精度直接影响工件的尺寸精度;使用成形刀具(如成形车刀、成形铣刀、成形砂轮等)时。),刀具的形状误差和安装误差会直接影响工件的形状精度;用齿轮滚刀、花键滚刀和插齿刀进行范成加工时,刀具刃口的几何形状和相关尺寸也会直接影响加工精度;对于车刀、铣刀、镗刀等通用刀具,其制造精度对加工精度没有直接影响,但刀具磨损后,也会影响工件的尺寸精度和形状精度。
(7)机床的制造:安装误差和机床磨损误差是引起加工误差的主要原始误差因素。机床误差主要包括机床主轴旋转误差、导轨导向误差、内接触旋转链传动误差和主轴与导轨位置关系误差。
(8)工艺系统变形。切削时,由机床、刀具和夹具组成的工艺系统在切削力、夹紧力和重力的作用下会发生变形,使刀具和工件在静止状态下进行调整。相互位置,以及切割成型的需要。
机械加工质量具体包括哪些方面的内容?一.加工精度
1、尺寸精度
2.形状精度
3.位置精度
第二,表面质量
1.表面光洁度
2.表面残余应力
3、表面加工硬化层
机械加工质量具体包括哪些方面的内容?
;《:机械制造工艺》分为六章,包括(1)加工工艺规程的设计,(2)过程的质量控制,(3)机床夹具的设计基础,(4)典型零件的加工工艺,(5)机床装配工艺,(6)现代制造工艺。零件加工精度反映在?
加工中心是具有铣、镗、钻、攻、切螺纹功能的数控设备,能满足形状复杂、精度高的单件加工或中小批量多品种生产的应用。加工中心生产的工件类型分为产品和模具加工。在产品零件加工过程中,要求高精度和高速度。零件加工中精度的三个方面是什么?
加工精度是被加工零件表面的实际尺寸、形状和位置与图纸要求的理想几何参数的符合程度。
1、尺寸精度
指被加工零件的实际尺寸与零件尺寸公差带中心的符合程度。
2.形状精度
指被加工零件表面的实际几何形状与理想几何形状的符合程度。
3.位置精度
指被加工零件表面之间的实际位置精度差。
加工中心生产的工件的实际参数不会绝对准确。从零件的功能来说,只要加工误差在零件图要求的公差范围内,就认为加工精度是有保证的。在这个过程中,机床的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量。零件的加工质量包括两部分:加工精度和表面质量。
加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数一致的程度,两者之差称为加工误差。
机械加工质量定义?
零件的加工质量不仅指加工精度,还包括加工表面质量。
实际上,被加工零件的表面并不是理想的光滑表面,不同程度地存在表面粗糙、冷硬度、裂纹等表面缺陷。虽然只有很薄的一层(几微米到几十微米),但它错综复杂地影响着机械零件的精度、耐磨性、配合精度、耐腐蚀性和疲劳强度,从而影响产品的使用性能和寿命,必须引起足够的重视。
中等公差精度什么意思?
答:加工精度为it7,——的尺寸公差为IT7。
它是标准公差等级的代码,是决定尺寸精度的等级。共有20个标准公差等级,从IT01、IT00、IT0、IT1到IT18。等级从IT01到IT18依次递减,标准公差值依次递增。IT01和IT00正在加工中。很少用,主要用IT0到IT18十八个等级。IT7属于中等容差水平。
加工精度是被加工零件表面的实际尺寸、形状和位置与图纸要求的理想几何参数的符合程度。尺寸的理想几何参数是平均尺寸;对于曲面几何,是绝对的圆、圆柱、平面、圆锥、直线等。对于面与面之间的相互位置,是绝对平行、垂直、同轴、对称等。零件的实际几何参数与理想几何参数之间的偏差称为加工误差。
通过任何加工方法获得的实际参数都不会绝对准确。从零件的功能来说,只要加工误差在零件图要求的公差范围内,就认为加工精度是有保证的。
机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量。零件的加工质量包括两部分:加工精度和表面质量。
加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数一致的程度。两者之差称为加工误差。加工误差反映了加工精度。误差越大,加工精度越低,误差越小,加工精度越高。